Nta l'usu cutidianu divalvuli a farfalla, spissu si ‘ncuntranu vari fallimenti. La pirdita dû corpu dâ valvula e dû cofanu dila valvula a farfallaè unu dî tanti fallimenti. Quali è lu mutivu di chistu finòminu? Ci su' autri prubblemi di cui èssiri cunsapevoli? LuValvula TWSriassumi la situazzioni siguenti,
Parte 1, Perdita dû corpu dâ valvula e dû cofanu
1. La qualità di ghisa di ghisa di ferru nun è auta, e ci sunnu difetti comu vescichi, strutturi sciolti, e nchiusiuni di scoria ntô corpu dâ valvula e ntô corpu dâ cupirtura dâ valvula;
2. Lu celu ghiaccia e si scippa;
3. Saldatura scarsa, ci sunnu difetti comu l'inclusioni dâ scoria, nun saldati, firitòi di stress, ecc.;
4. La valvula a farfalla ‘n ghisa è danneggiata doppu èssiri stata culpita di uggetti pisanti.
mètudu di manutinzioni
1. Pi migghiurari la qualità dâ fusioni, fari provi di risistenza 'n stritta cunfurmità chî rigulamenti prima di l'installazzioni;
2. Pî valvuli a farfalla cu timpiraturi sutta 0°C e sutta, s’avìssiru a tèniri caudi o riscaldati, e li valvuli a farfalla ca nun sunnu cchiù usati s’avìssiru a scaricari di l’acqua accumulata;
3. La cucitura di saldatura dû corpu dâ valvula e dû cofanu cumpostu di saldatura s'avissi a fari 'n cunfurmità cu li rilivanti pruciduri di upirazzioni di saldatura, e li provi di rilevamentu di difetti e di risistenza s'avissiru a fari doppu la saldatura;
4. È vietatu spìnniri e mettiri uggetti pisanti nnâ valvula a farfalla, e nun è pirmissu colpiri li valvuli a farfalla ‘n ghisa e nun mitallici cu marteḍḍi a manu. L'installazzioni di valvuli a farfalla di granni diamitru avissi aviri paràmitri.
Parte 2. Perdita all'imballaggiu
1. Scelta sbagghiata di riempimentu, nun risistenti â curruzzioni media, nun risistenti a prissioni auta o votu, a timpiratura auta o usu a timpiratura vascia divalvula a farfalla;
2. L'imballaggiu è stallatu sbagghiatu, e ci sunnu difetti comu sustituiri nichi pi granni, scarsi giunti a spirali, stritta supiriuri e funnu scioltu;
3. Lu riempituri s'è 'nvicchiatu e pirdìu la sò elasticità oltri la durata di sirvizziu;
4. La pricisiuni dû stelu dâ valvula nun è auta, e ci sunnu difetti comu la curvatura, la curruzzioni e l'usura;
5. Lu nùmmaru di circhi di 'mpacchettatura è nsufficienti, e la ghiannula nun è strittamenti pressata;
6. La ghiannula, li bulloni e autri parti sunnu danneggiati, accussì ca la ghiannula nun pò èssiri prissata strittamenti;
7. Funzionamentu sbagghiatu, forza eccessiva, ecc.;
8. La ghiannula è distorta, e lu spazziu ntra la ghiannula e lu stelu dâ valvula è troppu nicu o troppu granni, purtannu a usura dû stelu dâ valvula e danni a l'imballaggiu.
mètudu di manutinzioni
1. Lu matiriali e lu tipu di riempimentu avissiru a èssiri scigghiuti 'n basi ê cunnizzioni di travagghiu;
2. Installari currettamenti l'imballaggiu secunnu li rigulamenti rilivanti, l'imballaggiu avissi a èssiri misu e cumpattu unu a unu, e la junta avissi a èssiri a 30°C o 45°C;
3. Imballaggiu cu longa durata di sirvizziu, nvicchiamentu e danni avissiru a èssiri scanciati 'n tempu;
4. Doppu ca lu stelu dâ valvula è piegatu e usatu, s'avissi a raddrizzari e riparari, e chiḍḍu danneggiatu s'avissi a scanciari 'n tempu;
5. L'imballaggiu avissi a èssiri stallatu sicunnu lu nùmmaru spicificatu di giri, la ghiannula avissi a èssiri stritta simmètricamenti e uniformimenti, e la ghiannula avissi aviri nu spazziu di pri-strincimentu di cchiù assai di 5mm;
6. Li ghiannuli, li bulloni e autri cumpunenti danneggiati s'hannu a riparari o scanciari 'n tempu;
7. Li pruciduri di funziunamentu s'hannu a siguiri, tranni pâ rota a manu d'impattu, funziunari a na vilucità custanti e na forza nurmali;
8. Li bulloni dâ ghiannula s'hannu a strinciri uniformimenti e simmètricamenti. Si lu divariu ntra la ghiannula e lu stelu dâ valvula è troppu nicu, lu divariu s'avissi a aumintari 'n manera apprupriata; si lu spazziu ntra la ghiannula e lu stelu dâ valvula è troppu granni, s'avissi a scanciari.
Parte 3 Perdita dâ supirfici di sigillatura
1. La supirfici di sigillatura nun è chiana e nun pò furmari na linia chiusa;
2. Lu centru supiriuri dâ cunnissioni ntra lu stelu dâ valvula e lu membru di chiusura è suspinnutu, sbagghiatu o usatu;
3. Lu stelu dâ valvula è piegatu o muntatu sbagghiatu, facennu sì ca li parti di chiusura sunnu sbilanciati o fora dû centru;
4. La qualità dû matiriali di supirfici di sigillatura nun è scigghiuta currettamenti o la valvula nun è scigghiuta ‘n basi ê cunnizzioni di travagghiu.
mètudu di manutinzioni
1. Scegghiri currettamenti lu matiriali e lu tipu dâ guarnizzioni 'n basi ê cunnizzioni di travagghiu;
2. Aggiustamentu attentu e funzionamentu liscia;
3. Li bulloni s'hannu a strinciri uniformimenti e simmètricamenti. Si è nicissariu, s'avissi a usari na chiavi dinamica. La forza di pri-strincimentu avissi a suddisfari li riquisiti e nun avissi a èssiri troppu granni o nica. Ci avissi a èssiri nu certu spazziu di pri-strincimentu ntra la flànca e la cunnissioni filettata;
4. Lu muntatu dâ guarnizzioni avissi a èssiri alliniatu ntô menzu, e la forza avissi a èssiri uniformi. La guarnizzioni nun è pirmissa di suvrapponirisi e usari guarnizzioni duppi;
5. La supirfici di sigillatura stàtica è curruduta, danneggiata, e la qualità di prucidura nun è auta. Li riparazzioni, la macinazzioni e li ispezzioni di culurazzioni s'avìssiru a fari pi fari ca la supirfici di sigillatura stàtica suddisfa li riquisiti rilivanti;
6. Quannu stallati la guarnizzioni, fari attenzioni â pulizia. La supirfici di sigillatura s'avissi a pulizziari cu lu chirosinu, e la guarnizzioni nun s'avissi a cadiri a terra.
Parte 4. Perdita nnâ giuntu di l'aneddu di sigillatura
1. L'aneddu di sigillatura nun è arrutulatu strittamenti;
2. L'aneddu di sigillatura è saldatu ô corpu, e la qualità dâ supirfici è scarsa;
3. Lu filu di culligamentu, la viti e l'aneddu di prissioni di l'aneddu di sigillatura sunnu sciolti;
4. L'aneddu di sigillatura è culligatu e currudutu.
mètudu di manutinzioni
1. Pî pirditi ntô postu di rullamentu di sigillatura, l'adisivu s'avissi a iniettari e poi arrutulari e fissari;
2. L'aneddu di sigillatura avissi a èssiri risaldatu sicunnu la spicificazzioni di saldatura. Quannu la saldatura di supirfici nun pò èssiri riparata, la saldatura e la prucidura di supirfici urigginali s'avissiru a livari;
3. Rimuoviri li viti, pulizziari l'aneddu di prissioni, scanciari li parti danneggiati, macinari la supirfici di sigillatura e lu sediu di culligamentu e rimuntari. Pi parti cu granni danni di curruzzioni, si po riparari cu saldatura, lijami e autri mètudi;
4. La supirfici di culligamentu di l'aneddu di sigillatura è curruduta, ca pò èssiri riparatu macinannu, ligànnusi, ecc. Si nun pò èssiri riparatu, l'aneddu di sigillatura s'avissi a scanciari.
Parte 5. La pirdita si virifica quannu la chiusura casca
1. Nu funzionamentu scarsu fa ca li parti di chiusura sunnu 'ncapu e li giunturi sunnu danneggiati e rutti;
2. La cunnissioni dâ parti di chiusura nun è ferma, sciolta e casca;
3. Lu matiriali dû pezzu di cunnissioni nun è scigghiutu, e nun pò risistiri â curruzzioni dû menzu e a l'usura dâ màchina.
mètudu di manutinzioni
1. Funzionamentu currettu, chiudi la valvula a farfalla senza forza eccessiva, e aprila valvula a farfallasenza supirari lu puntu mortu cchiù àutu. Doppu ca la valvula a farfalla è cumpletamenti aperta, la rota a manu s'avissi a nvirtiri nu pocu;
2. La cunnissioni ntra la parti di chiusura e lu stelu dâ valvula avissi a èssiri ferma, e ci avissi a èssiri nu backstop ntâ cunnissioni filettata;
3. Li chiusura usati pi culligari la parti di chiusura e lu stelu dâ valvula avissiru a risistiri â curruzzioni dû menzu e aviri na certa risistenza miccànica e risistenza a l'usura.
Tempu di pubblicazzioni: 28 dicèmmiru 2022
