1. Diagnusticari la causa dâ pirdita
Prima di tuttu, è nicissariu diagnusticari accuratamenti la causa dâ pirdita. Li pirditi ponu èssiri causati di na varietà di fatturi, comu li supirfici di sigillatura sfrisciati, lu deterioramentu dê matiriali, l'installazzioni sbagghiata, l'erruri di l'upiraturi o la curruzzioni dê media. La funti dâ pirdita pò èssiri identificata rapidamenti usannu strumenti e mètudi di ispezzioni, comu rilevatura di pirditi ultrasònici, ispezzioni visivi e provi di prissioni, pi dari na basi forti pê riparazzioni succissivi.
Secunnu, la suluzzioni pi diversi parti di pirdita
1. Lu pezzu di chiusura casca e pruvuca na pirdita
Causi: nu funzionamentu scarsu fa ca li parti di chiusura sunnu 'ncazzati o supiranu lu centru mortu supiriuri, e la cunnissioni è danneggiata e rutta; Lu matiriali dû cunnitturi scigghiutu è sbagghiatu, e nun po risistiri â curruzzioni dû menzu e a l'usura dî màchini.
Suluzzioni: fari funziunari currettamenti la valvula pi evitari na forza eccessiva ca fa ca li parti di chiusura s'accumincianu a èssiri 'ncazzati o danneggiati; Cuntrullari règularmenti si la cunnissioni ntra l'arrestu e lu stelu dâ valvula è ferma, e scanciari la cunnissioni 'n tempu si c'è curruzzioni o usura; Scegghi lu matiriali dû cunnitturi cu na bona risistenza â curruzzioni e â usura.
2. Perdita nnâ junciuta di l'aneddu di sigillatura
Raggiuni: l'aneddu di sigillatura nun è strittamenti arrutulatu; Scassa qualità di saldatura ntra l'aneddu di sigillatura e lu corpu; Li fili e li viti di sigillatura su' sciolti o curruduti.
Suluzzioni: Usari l'adisivu pi fissari lu postu di rullamentu di l'aneddu di sigillatura; Riparari e risaldari li difetti di saldatura; Sustituzzioni puntuali di fili e viti curruduti o danneggiati; Risaldari la junciuta dû sigillu sicunnu li spicificazzioni.
3. Perdita dû corpu dâ valvula e dû cofanu
Raggiuni: la qualità dâ fusioni dî fusi di ferru nun è auta, e ci sunnu difetti comu fori dâ rina, tissuti sciolti e nchiusiuni di scoria; jorna ghiacciati sciccati; Saldatura scarsa, cu difetti comu l'inclusioni dâ scoria, la saldatura, li firiti di stress, ecc.; La valvula fu danneggiata doppu èssiri stata culpita di n’uggettu pisanti.
Suluzzioni: Migghiurari la qualità dâ fusioni e fari la prova di risistenza prima di l'installazzioni; La valvula cu na timpiratura vascia avissi a èssiri isulata o ammiscata a caluri, e la valvula ca è fora usu avissi a èssiri scaricata di l'acqua stagnannti; Saldari ‘n cunfurmità cu li pruciduri di upirazzioni di saldatura, e cunnùciri provi di rilevamentu di difetti e risistenza; È vietatu spìnniri e mettiri oggetti pisanti ntâ valvula e evitari di colpiri li valvuli di ghisa e nun mitallici cu nu marteḍḍu a manu.
4. Perdita di supirfici di sigillatura
Causa: macinazzioni irregulari dâ supirfici di sigillatura; La cunnissioni ntra lu stelu e l'arrestu è pendanti, sbagghiata o usata; steli piegati o sbagghiati; Silizzioni sbagghiata dû matiriali di supirfici di sigillatura.
Suluzzioni: Silizzioni curretta dû matiriali e dû tipu dâ guarnizzioni ‘n basi ê cunnizzioni di travagghiu; Aggiustari cu cura la valvula pi assicurari nu funzionamentu lisciu; Strìnciri lu bulloni ‘n manera uniformi e simmètrica, e usari na chiavi dinamica pi èssiri sicuri ca lu pricaricamentu suddisfa li riquisiti; Riparazzioni, macinazzioni e culurazzioni di ispezzioni di supirfici di sigillatura stàtichi pi èssiri sicuri ca suddisfanu li riquisiti rilivanti; Fati attenzioni â pulizia quannu stallati la guarnizzioni pi evitari ca la guarnizzioni casca a terra.
5. Perdita ô riempimentu
Raggiuni: silizzioni sbagghiata dû riempimentu; Installazzioni di l'imballaggiu sbagghiata; nvicchiamentu dî riempituri; L'accuratizza dû stelu nun è auta; Li ghiannuli, li bulloni e autri parti sunu danneggiati.
Suluzzioni: Scegghiri lu matiriali di 'mballaggiu apprupriatu e tipu 'n basi ê cunnizzioni di travagghiu; Installazzioni curretta di l'imballaggiu secunnu li spicificazzioni; Sustituiri li riempituri 'nvicchiati e danneggiati 'n tempu; raddrizzari, riparari o sustituiri li steli piegati e usati; Li ghiannuli, li bulloni e autri cumpunenti danneggiati s'avìssiru a riparari o scanciari 'n tempu; Segui li pruciduri di funziunamentu e fa funziunari la valvula a na vilucità custanti e a na forza nurmali.
3. Misuri privintivi
1. Ispezzioni e manutinzioni rigulari: furmulari nu chianu di manutinzioni raggiunevuli ‘n basi â friquenza di usu dâ valvula e a l’ambienti di travagghiu. Comu puru la pulizia dî supirfici nterni e esterni dâ valvula, cuntrullari si li elementi di chiusura sunnu sciolti, lubrificari li parti di trasmissiuni, ecc. Ntraversu la manutinzioni scientifica, li prubblemi putinziali ponnu èssiri truvati e affruntati ‘n tempu pi allungari la durata dâ valvula.
2. Scegghiri valvuli di auta qualità: pi ridduciri funnamintalmenti lu rìsicu di pirdita di valvuli, è nicissariu scègghiri prudutti di valvuli di auta qualità. Dâ silizzioni dû matiriali, dû pruggettu strutturali ô prucessu di pruduzzioni, li prudutti dî valvuli sunnu strittamenti cuntrullati pi assicurari li megghiu rinnimenti. Funzionamentu e 'nstallazzioni curretti: Siguiri li pruciduri di funziunamentu e funziunari currettamenti la valvula. Duranti lu prucessu di stallazzioni, fari attenzioni â pusizzioni di stallazzioni e â dirizzioni dâ valvula pi èssiri sicuri ca la valvula pò èssiri aperta e chiusa nurmalmenti. Ntô stissu tempu, evitari di appricari na forza eccessiva ntâ valvula o di curpiri la valvula.
Si c'èvalvula a farfalla assittata risistenti,valvula di canceddu, valvula di cuntrollu, filtru a Y, si pò cuntattari cuVALVULA TWS.
Tempu di pubblicazzioni: 21 nuvèmmiru 2024
